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                      机床参数的修改不当的故障

                      时间:2018-10-01 08:52 作者:admin 点击:
                      机床参数(parameter)的修改不当的故障(fault)

                      机床(machine tool) 参数(parameter)
                      近年来数控(Numerical Control)机床(machine tool)的软件功能(function)比较丰富,通过(tōng guò)对有关参数的更改可扩展机床的功能、提高的进给率及主轴转速的上限值、在循环加工中缩短的窄程距离等,从而达到提高工作效率(efficiency)的目的(Purpose),但机床参数设置不当会产生故障,为此,维修人员对每台数控机床(属性:自动化机床)都要充分了解并掌握各机床参数的含义及功能,以便帮助操作都很好地了解该机床的性能,有利于提高机床的工作率,便于排除(Remove)与机床参数相关的故障。数控普车机床知识数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。
                      例如西门子7ME系统控制(control)的FP5C加工中心,随着温度及使用(use)状况的变化,可能会使伺服系统的漂移值超过给定的允许值,使机床(machine tool)不能工作并产生报警。如果及时对控制系统的TE16参数值作适当更改,并进行手动补偿即可排除故障(fault)。又如该机床有时出现进给轴时走时停等现象,这是由于行程开关接触电阻过大,使有关信号没能及时发出。苦不属上述原因(Reason),可通过对有关轴位置测量(cè liáng)回路的测量,使感应同步器产生的正弦信号与DEST信号的相伴对齐,并对TE7参数进行必要的修改使故障排除
                      机床软度超程度故障
                      由于编程或操作失误,常会产生软超程故障(fault)。机床维修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求,并有足够的精度储备。如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度,可以不列入修理标准或修后免检;如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足,在确认可通过采取技术措施(如局部改造、采取提高精度、修理工艺)解决的情况下,可在修理质量标准中提高性能和精度指标。机床维修对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备,如由于某种原因需大修时,可按出厂标准适当降低精度,但仍应满足修后加工产品和工艺要求。达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。普通机床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。例如FANUC10系统控制的F12数控车床,由于编程或操作失误而发生OT001~OT006等软超程故障。这类故障通常以超程的反方向运动予以排除。
                      其他故障(fault)
                      控制系统(system)部分的常见其他故障现象包括(bāo kuò);
                      1)CRT显示装置故障,如亮度(Luminance)不够、帧不同步,无显示等
                      2)光电阅读机的故障(fault)
                      3)输(shū)入、输出打印机故障
                      4)机床(machine tool)参数(parameter)的丢失故障
                      以上各类故障(fault)的排除,一般需要根据具体情况,参考有关维修资料(Means),任借个人工作经验(experience)予以解决。
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