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                      机床参数检查法

                      时间:2018-10-03 08:55 作者:admin 点击:
                      机床(machine tool)参数检查法

                      机床(machine tool)
                          系统参数(parameter)变化会直接影响(influence)机床的性能(xìng néng),甚至使机床发生故障,整机不能正常(normal)T作。参数通常存放(store)在系统存储器中,一旦电池(Battery)不足或受到外界干扰,可能导致(使产生,促成)部分参数丢失或变化t使机床无法正常工作(WORK)。机床通过核对、调整参数,有时可以迅速排除故障,特别是长期不用的机束,参数丢失的现象经常发生。因此,检查和恢复机床参数是维修中行之有效的方法。另外,数控机床(属性:自动化机床)经过长期运行之后,由于机械(machinery)运动部件磨损,电气(diàn qì)元器件(Components)性能变化等原因,也需对有关参数进行重新调整。因此,发生故障时,应及时核对数控系统参数。
                          数控(Numerical Control)系统. PLC及伺服驱动(Driver)系统都设置(set up)许多可修改的参数以适应不同机床(machine tool)、不同工作(WORK)状态的要求。数控普车机床知识数控机床解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题,是一种柔性的、高效能的自动化机床,代表了现代机床控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品。在现代工业中已经被大范围的使用,极大的提高了企业的生产效率。数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控机床的大脑。在数控机床上加工零件,主要取决于加工程序,它与普通机床不同,不必制造,更换许多模具、夹具,不需要经常重新调整机床。因此,数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。机床维修对有些磨损严重、巳难以修复到出厂精度标准的机床设备,如由于某种原因需大修时,可按出厂标准适当降低精度,但仍应满足修后加工产品和工艺要求。达到环境保护法和劳动安全法的规定要求。普通机床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。机床维修后的设备性能和精度应满足产品工艺要求,并有足够的精度储备。如产品工艺不需要设备原有的某项性能或精度,可以不列入修理标准或修后免检;如设备原有的某项性能或精度不能满足产品工艺要求或精度储备不足,在确认可通过采取技术措施(如局部改造、采取提高精度、修理工艺)解决的情况下,可在修理质量标准中提高性能和精度指标。这些参数不仅能使各电气(diàn qì)系统与具体机床相匹配,而且使机床各项功能达到最佳化。因此,任何参数的变化(尤其是模拟(定义:对真实事物或者过程的虚拟)量参数)甚至丢失都是不允许的。而随着机床的长期运行所引起的机械(machinery)或电气性能(xìng néng)的变化,会打破最初的匹配状态和最佳化状态c此类故障(fault)需要重新调整相关的参数方可排除(Remove)。这种方法对维修人员的要求很高,不仅要求其对具体系(structure)统主要参数十分了解(Find out),而且要求其有较丰富的电气调试经验(experience)。
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